У Боиикуну смо специјализовани за напредну технологију хладног ковања и често се чујемо са клијентима који су изненађени ефикасношћу и квалитетом хладно кованих делова.
Одговор, више пута, лежи у напредној техници хладно кованих делова. У Боиикуну смо своју стручност посветили усавршавању самог овог процеса, стварајући компоненте које нису само делови, већ темељ отпорности аутомобила.
Бронзано стружени и мљевени делови се обично користе за израду критичних компоненти као што су језгра вентила и чауре за бродове. Неки људи мисле да бронза изгледа "меко" и да мора да захтева стално праћење. Међутим, они који су их заиста користили знају да ови делови уопште не захтевају често одржавање. Зашто су тако безбрижни?
У данашњој конкурентној производној индустрији, квалитет и прецизност су важнији него икад. Често се питам како можемо осигурати да свака компонента испуњава строге стандарде? Одговор лежи у прецизно токованим деловима од нерђајућег челика. Ове компоненте, пројектоване са напредном ЦНЦ технологијом стругања, гарантују врхунску тачност, поузданост и перформансе у различитим применама — од аутомобилских до медицинских уређаја. У компанији Нингбо Боиикун Прецисион Хардваре Мануфацтуринг Цо., Лтд., фокусирамо се на испоруку делова који не само да испуњавају већ и превазилазе индустријске стандарде.
Производња малих серија сама по себи нема огромну маржу профита, тако да сви желе да уштеде новац на процесу. Дакле, да ли инвестиционо ливење штеди трошкове? Понекад јесте, али понекад може коштати и више. Све зависи од конкретне ситуације. Немојте користити само инвестиционо ливење засновано на усменој предаји, нити би требало да га потпуно одбаците јер је скупо. Морате пажљиво анализирати трошкове да бисте утврдили да ли је прикладно.
Хладно ковање је прецизни процес производње у којем се метал обликова на собној температури користећи екстремни притисак. Ова метода у основи побољшава структуру житарица метала, стварајући делове који су изузетно снажни и издржљиви. За разлику од других процеса, хладни фалсификовани делови подвргавају се отврдњавању соја током формирања, што природно повећава њихову чврстоћу и тврдоћу приноса без додатних термичких лечења. То их чини супериорним избором за критичне, високо-стресне апликације на којима није опција неуспех.
